实施插铣加工时,铣刀切削刃由各刀片廓形搭接而成,插铣深度可达250mm而不会发生振颤或扭曲变形,刀具相对于工件的切削运动方向既可向下也可向上,但一般以向下切削更为常见插铣斜面时,插铣刀沿Z轴和X轴方向作复合运动在某些加工场合,也可使用球形铣刀面铣刀或其它铣刀进行铣槽铣型面铣斜面。
常用的内孔加工方法有螺旋插补铣削圆周插补铣削插铣或Z轴铣削其特点为螺旋插补铣削用铣刀斜向铣入工件毛坯或已加工出的预孔然后在XY向圆周运动的同时沿Z轴螺旋向下铣削,以实现扩孔加工圆周插补铣削铣刀围绕已加工预孔的外径或内径以全齿深进行走刀铣削,以实现扩孔加工插铣或Z轴。
通常深加工可以考虑两刃铣刀,因为刃数少刀具刚性会好些,不会因为刃数多而显单薄,但它也有弊端,刃数少造成磨损相当快一般很小的刀具如0520mm铣刀,在加工骨位等需要插铣的地方还是两刃铣刀甚至单刃刀优势很大。
常采用插铣方式插铣就是刀具像钻头一样轴向进刀,当铣削深的型腔时通常长杆的悬仲大于3倍的刀杆直径我们推荐使用轴向进刀的插铣方式但是立铣刀刀片刃口有一定宽度的径向切削刃,刀具供应商有技术资料证明该刀其在插铣时的最大吃刀宽度7在薄壁工件的铣削加工中。
5对于细长杆的铣刀,圆刀片铣刀最有利于消振铣刀与搅刀相反,主偏角越接近90,径向切削力越大几刀杆振动越大所以数控铣床在模具深孔型腔的面铣削加工中,通常选用45主偏角铣刀,如果切深小于Imm常采用圆刀片铣刀或球刀6数控铣床使用细长杆立铣刀铣削深型腔时常采用插铣方式插铣就。
ug80版本,在很多加工方式里,非切削移动,进刀,封闭区域,进刀类型,有插削方式可以选择以常规三轴加工中心为例,插削进刀方式,是沿着主轴方向,也就是Z方向直接下刀,刀具刀刃尖端整体突然直接接触铣削材料,刀具系统受力状态较差,一般的情况,不建议使用这种下刀方式不过以下情况,可以使用插。
然后点击“工序子类型”里面的“深度加工拐角”,点击确定3进入“深度加工拐角”对话框,首先选择几何体,即选择建立的ug插铣侧壁刻度线坐标系4指定ug插铣侧壁刻度线使用的部件和切削区域5指定ug插铣侧壁刻度线使用的刀具6设置没刀的ug插铣侧壁刻度线需要多大切削深度7设置切削层。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。