(平面磨床液压调节视频讲解)

1、液压马达启动前，须确定流量调速杆在关闭位置 须先开吸磁后开液压 定位 机床应在最大运动空间外再预留300mm以上，每个底脚螺丝吃紧，台面前后及左右水平在0041000mm以内安装变频器的要求需更高 每三个月检察，调整工作台面水平，吃紧每个底脚螺丝 左右机构 禁止在工作台运动时调整左右行程 当工作台钢。

2、步骤如下1调节换向阀螺丝，先拆下罩子2上面两边各有两个螺丝，最上边螺丝调节磨头进刀量的，最下边就是要调节换向的3调的时候液压要工作，工作台走慢点，停顿了就把螺丝往外拧，换向冲击就往里拧，两边要配合拧。

3、磨床的进给包括手动进给和自动进给两种进给都可以在进给手柄轮上调节，手动进给按进给量的大小按刻度手动进给，自动进给要调到自动进给机构和所需要的磨销量按刻度量自动进给速度的调节应该调节液压调节阀给予快慢即可平面磨床是磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台。

4、液压比例阀来云南磨床的油压调节通常是由液压比例阀来调节的，在液压系统的液压比例阀上调节可以调节云南磨床的油压将液压比例阀向左边拧动可以降低油压，向右边拧动可以增大油压需要注意的是，拧动时要轻轻拧动，避免油压过大或过小导致油量产出磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

5、平面磨床液压传动系统的工作原理主要包括以下部分动力部分液压泵将机械能转化为液压能，为系统提供压力油执行部分液压油通过液压缸或液压马达转化为直线运动或旋转运动，从而驱动工作台或其他部件控制部分通过控制阀对液压油的流量方向和压力进行调节和控制，实现对工作过程的控制辅助部分包括。

6、7120磨床有一个液压控制集成块阀体，位置在调节手柄的里面，拆掉盖板就可以看到，在控制阀的上部，是纵向换向阀，下面是横向换向阀在它的两边，各有一个调节螺钉，这是调节换向速度的节流阀，向里拧顺时针，换向变慢，冲击减小向外拧逆时针换向加快，冲击大。

7、在正常情况下，当 先导阀发出换向讯 号后，控制压力油 即打开单向阀推动 换向阀换向，从而 使工作台完成减 速制动反向与 起步的动作在增设弹 子限位杆以前，由 于单向阀的弹簧较 长，加上外径又细， 孔也深，在单向阀 钢珠被打开时由于 没有限位装置，弹 簧沿轴向压缩时也 没有导向，所以容易。

8、1检查液压系统是否有泄漏或堵塞，以及液压泵是否正常工作如果发现问题，需要及时修复或更换液压部件2通过调整吸盘的压力，使其与液压系统的压力相匹配如果吸盘压力过高或过低，都可能导致不同步的问题3如果吸盘压力正常，但液压系统的压力不正确，可以调整液压系统的压力，使其与吸盘压力相匹配。

9、机床正面，工作台一下在床身中间有块控制板，拆开就可以看到调节液压阀，一共两个，一个是控制磨头的，一个是控制工作台的。

10、1 液压系统故障磨床液压系统中如压力不足油液污泥杂质等因素都会导致液压系统故障，这些问题可能导致手柄无法控制液压阀的动作，从而使手柄失去松开的功能2 手柄机构损坏手柄机构一般是由手柄液压阀阀杆和控制手柄机构等组成，如果手柄机构发生损坏，可能会影响液压系统的正常工作例如，手柄。

11、平面磨床使用粘度为46号液压油，新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须清洁油箱5平面磨床润滑装置 润滑油使用粘度为32号的导轨润滑油，每天确认油箱池油量，保证在下线以上，每周检查导轨油路是否通畅，杜绝导轨失油6平面磨床左右机构 禁止在工作台运动时调整左右行程。

12、禁止在工作台运动时调整左右行程当工作台钢索松动时，应立即做调整本条适用手动机型冲水及吸尘装置 吸尘箱过滤网每两周须清洁一次冷缺水箱每一个月须清洗一次禁止使用空PCP清洗平面磨床液压装置 平面磨床使用粘度为46号液压油新机在使用三个月后需更换液压油，以后则每年更换一次，同时须。

13、1液压操纵部件操纵磨床上的液压手柄和旋钮，可实现工作台的纵向和磨头的横向液压进给运动，并具有调速作用2溜板箱手柄是光杆和丝杆的转换手柄，溜板箱的手轮是负责溜板箱左右手动移动的。

14、油泵出油管直接连接到调压阀，根据压力表显示调节到所需。

15、根据地区设备状况不一定，可以从低压慢慢向上调，直到滑台能工作为止，然后在此基础上，在上调23Mpa就基本可以了磨床液压磨床Grinding machine是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状尺寸及精密加工面的工具机磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐。