由于编程指令有很多,但常用的就有一些,我先把全部的给你,加粗的指令为常用,有地方难免说的不对请原谅根据我国JBT32081999标准由于没有西门子系统的龙门铣床,所以仅供参考G00 点定位G01 直线插补G02 顺时针圆弧插补G03 逆时针圆弧插补G04 暂停G05 不指定G06 抛物线插补G07;根据攻丝的要求,编写攻丝的程序代码,包括切削参数攻丝路线和攻丝深度等将程序代码输入到数控攻丝机床的控制器中,并进行程序调试和修正,确保程序的正确性进行加工操作,监控加工过程并及时调整切削参数和攻丝深度等,以确保加工质量和效率需要注意的是,在进行数控攻丝编程前,需要对机床和刀具有。
G97 S200 M3T**G0 Z10X0 G84 Z数值 F这句话可以使丝锥攻丝完毕会自动退出至Z10,不用另加退刀语句G0x280 Z100M30要使用攻丝套筒 车床攻丝很容易折 除非丝锥粗 而且跟刀架中心有关 刀架中心和机器撞车次数密切联系 采纳吧 这些我都做过 如果不信 你可以用程序空走刀试试 还有;1用UG软件编程2选钻孔加工图标,加工样式先TAP就可以,在里面设定好参数,关键要看加工中心机床是三菱还是FANUC,它们的攻牙是有区别的还有机床参数里设定是同期攻牙还是非同期同期就是主轴转一圈走一个螺距,F值就是螺距,非同期的攻牙,F值=主轴转速×螺距3FANUC系统加工中心攻牙指令。
G92是螺纹车削指令,X288是第1刀车到的尺寸,Z50是螺纹长度,F2就是螺距2MMX284是第2刀车到的尺寸,X282是第3刀车到的尺寸,X28是第4刀车到的尺寸外螺纹和车外圆一样逐步减少,每刀多少要看你刀具和机床到螺纹底径就停止60度螺纹的外径是054X2螺距,55度螺纹的外径是。
数控车床攻丝编程怎么编程的
1、下面是一个非常基础的G代码示例,用于手动编程攻丝操作请注意,实际情况下应根据机床刀具和材料的具体情况调整参数plaintext复制代码1N0005 G0 Z5 快速移动到安全高度2N0010 X4 Y4 I2 D2 快速移动到攻丝起始点3N0015 Q1000 F70 设置主轴转速和进给速度4N0020 T0 M6 换。
2、攻正丝是G97 S100 M3转速自己定G0 Z10X0G84 Z** F螺距开始攻丝,到了Z** 机器自己反转 刀具退出 会退到Z G0 X280X退刀 M30如果是反丝,开始的M3改为M4。
3、华兴数控车床螺纹编程示例G86公制螺纹加工循环格式G86 XZKIRNLJ 说明x直径的变化,锥螺纹适用,直螺纹可以省略 z螺纹终点坐标 k螺距 I螺纹切削完成后在x方向上的退刀长度 有符号,外螺纹为正数,内螺纹时为负数 R螺纹进刀深度,即螺纹外径与底经直径差,是正值N 螺纹头数,适用于多头螺纹。
4、选用G76指令,采用斜进法进行编程加工名称,代号,计算公式牙形角 a a=30° 螺距 P 牙顶间隙 ac Pmm 15~5 6~12 14~44 acmm 025 05 1 外螺纹 大径 d 公称直径 中径 d2 d2=d05P小径 d3 d3=d2h3牙高 h3 h3=05P+ac 内螺纹 大径 D4 D4=+2a中。
5、平面的选择螺纹攻丝固定循环等加工的指定对主轴或进给速度的说明刀具补偿或刀具偏置的指定等当设计一个机床数控系统时,要在标准规定的G功能中选择一部分与本系统相适应的准备功能,作为硬件设计及程序编制的依据标准中那些“不指定”的准备功能,必要时可用来规定为本系统特殊的准备功能。
6、以M12*125为例FANUC加工中心N3TAP M12*125T3 G90G10L2P1Z#514设定丝锥的Z座标,将其自动输入给G54中M8 G90G54G0X480Y220,调用G54工件座标系,快速移动到第1个螺纹孔位置G43Z70H3工件最高端离程序原点距离为60mmM29S530钢性攻牙,线速度20mmin,转速530r。
7、可以调为手动模式,然后就与普通车床攻丝一样的做法了攻丝的要点 1工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角2工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴 攻丝示意图 线是否垂直于工件的平面3在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥。
数控车床攻丝编程实例
我们这边,哈挺机床,法兰克系统,压铸铝合金加工,攻丝程序基本代码如下,M03S600M19G98G84X_Y_Z_R_F_进给F等于转速S*牙距,单位,mmmin。
我给你来个全面的吧,假设螺距10 螺孔深度100 T0101 G0 X00 Z2M29 S600 刚性攻丝开,转速600G84 Z100 P200 F10 Z向终点坐标P孔底延时02秒F螺距G80 固定循环取消G28 U0 W0。
g84攻牙程序编在攻丝循环G84或反攻丝循环G74的前一程序段指令M29Sxxxx则机床进入刚性攻丝模态NC执行到该指令时,主轴停止,然后主轴正转指示灯亮,表示进入刚性攻丝模态,其后的G74或G84循环被称为刚性攻丝循环,由于刚性攻丝循环中,主轴转速和Z轴的含义 请求数控车床knd攻丝编数控车床攻丝技巧。
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