(数控铣床平面图形编程)

7特殊功能在数控铣床上配置仿形软件和仿形装置，用传感器对实物扫描及采集数据，经过数据处理后自动生成NC程序，进而实现对工件的仿形加工，实现反向加工工程总之，配置一定的软件和硬件之后，能够扩大数控铣床的使用功能 2数控铣床加工范围 1平面加工数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面XY加工，对工件的正平面；数控铣床的主要用途有以下几点 1点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位钻孔扩孔锪孔铰孔和镗孔等各种孔加工操作2连续控制功能通过数控铣床的直线插补圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面3刀具半径补偿功能如果直接按工件。

数控铣床默认的加工平面是XY平面数控铣床又称CNCComputer Numerical Control铣床英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类其中带刀库的数控铣床又称为；1 数控铣床的主要功能 1点位控制功能 数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位钻孔扩孔锪孔铰孔和镗孔等各种孔加工操作 2 连续控制功能 通过数控铣床的直线插补圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面 3刀具半径补偿功能 如果直接按工件轮廓线编程，在加工工件内轮廓。

1工作原理不同数控车床，是工件在转动，数控铣床是刀具转动车床是指主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床一般是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，靠近刀口时被切割，所以主要适用于加工轴盘套和其他具有回转表面的工件是机械制造和修配工厂中使用最广。

平面数控铣床编程实例

1平面类零件 平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为定角的零件，这类加工面可展开为平面2直纹曲面类零件 直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件当采用四坐标或五坐标数控铣床加工直纹曲面类零件时，加工面与铣刀圆周接触的瞬间为一条直线。

G17G18G19是平面选择指令，可用于选择平面G17选择XY平面G18选择ZX平面G19YZ选择平面平面选择G17G18G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。

X_Y_需进行平面光整加工轮廓的角点工件轮廓以外M3S600G43Z100H1Z5G1Z_F50Z_光整平面加工深度05~1mm每次切深不超过05mmN1 G91G1Y_F300Y_每次光整加工的步距小于刀具直径值，一般为刀具直径值得70%80%X_X_光整加工轮廓的长度值略大于实际长度，在长度基础上加刀具半径值Y_。

XY平面数控铣床的默认加工平面通常是XY平面，X轴水平，Y轴垂直于X轴工件的表面位于该水平和垂直方向上在特定情况下根据需要可以选择其他类型的加工平台，倾斜旋转或自定义角度等以满足特殊要求和复杂形状的加工需求。

3能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件4加工精度高加工质量稳定可靠数控装置的脉冲当量一般为0001mm，高精度的数控系统可达01μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误5生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度有利于生产管理自动化数控铣床的工作原理在铣床。

目前应用比较多的数控铣床主要有四种，具体如下一数控车床斜床身本机床采用刀架后置450斜床身布局，具有精度高刚性强寿命长等优良性能，操作简便精度稳定，而且经济适用，可以完成各种零件的复杂车削加工，因此被广泛运用在许多地方二数控车床平床身本机床采用传统的卧式车床布局整体设计。

加工中心车床铣床的区别如下加工中心一般指数控铣床数控铣床又称CNCComputer Numerical Control铣床英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类其中。

1平面类零件2曲面类零件3变斜角类零件3加工特点对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位直线系统的数控铣床即可如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加。

1首先一步就是进行G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削即可2然后就是进行利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X5FG03I5X5M30借记卡，如下图所示3然后就是进行循环加工，可以利用主程序调用子程序，这。

数控铣床平面图形编程

1、立卧两用数控铣床 立卧两用数控铣床的主轴方向可以更换，能达到在一台机床上既可以进行立式加工，又可以进行卧式加工按系统功能分 经济性数控铣床 经济型数控铣床是在普通铣床基础上改造而来，采用经济型数控系统，成本低，机床功能较少，主轴转速和进给速度不高，主要用于精度要求不高的简单平面或曲面类。

2、1 首先进入数控铣床的编程界面，选择要加工的工件和刀具2 找到Z轴坐标值的设定参数，通常在G代码中以Z字母开头例如，G01 Z50表示将Z轴坐标值降低5cm3 在程序中加入相应的G代码，将Z轴坐标值设定为需要的值，即Z504 完成编程后，将程序传输到数控铣床中，进行加工需要注意的。

3、4G17G18G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 G17XY平面，可省略，也可以是与XY平面相平行的平面 G18XZ平面或与之平行的平面，数控车床中只有XZ平面，不用专门指定 G19YZ平面或与之平行的平面 5G27G28G29 参考点指令 G27返回参考点，检查确认参考点位置 G28。

4、数控铣床的主要功能1点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位钻孔扩孔锪孔铰孔和镗孔等各种孔加工操作2连续控制功能通过数控铣床的直线插补圆弧插补或复杂的曲线插补运动，铣削加工工件的平面和曲面3刀具半径补偿功能如果直接按工件轮廓线编程，在加工。