(折弯机上模刀具图片)

在使用折弯机加工金属板材时，不同的材质不同的厚度，需要不同的上下模设置下面介绍三种常用的设置方法 设置凸台高度 将上模任意位置停留，然后将一个提高上模10mm的零件夹在上模与下模之间，使它们之间的空隙逐渐减小，直到可以夹住零件但不会对其造成压力为止此时可进行调整，调整凸台高度并确保；1上模选取上模形状与工件不干涉，耐压强度满足要求通常有直剑刀，小弯刀，大弯刀等工件内R无特殊要求时，上模可使用常用的R02，05，06等2下模选取普通折弯通常使用V形槽，3mm以下厚度的板料，V宽为料厚的5~6倍，3mm以上的板料，V宽为料厚的8~10倍需要详细了解，可加入。

这时的机器不动作2其次行程调节折弯机使用必须要注意行程的调节，必须注意在折弯前一定要试车折弯机上模下行至较3然后折弯机下模具槽口选择一般要选择板厚的8倍宽度的槽口如折弯4mm的板料，需选32mm4最后后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法和剪板机基本一样；折弯机上模常见的角度一般为85，86，88度折弯机下模槽常见的角度一般为85，86，88度也可根据折弯材料的反弹角大小，选择适合的角度。

如果只是刀尖部分弯曲，有弯曲厉害的用电焊补一下，用磨床磨一下还能用，行程一定要调准确，压力不宜过高；先用R2的上模折1MM铁板，成型后固定在上模上，作为上模 就可以折出R4内圆弧。

补充一下楼上的，上模的选择与折弯件最后的形状也有关系，直刀弯刀的选择以不撞刀为标准，C型的工件开口距较大的话用直刀弯刀都可以，开口距较小就只有用弯刀了，数控机床能模拟折弯，选刀比较方便一般15的板子88°刀差不多了，我们厂就是88°直刀弯刀；线切割加工简单易行前提是规定好尺寸标注，一般是采用两段相同尺寸的上模做对称式切割，形成左右牛耳模具上部可切可不切，下部保留刀口部分，逐渐向上呈一定斜度或弧度延伸原则上是以牛角伸进所折弯成品工件的C型边不碰为宜。

折弯机用上模具吗

1、旷菱小编倾力解析细致入微的折弯机模具操作指南 要精确地掌握折弯机的模具使用技巧，首先从基础的四道90度折弯开始首道折弯 使用上模为直刀，下模为90度V8模，对材料进行一次精准的90度转折，确保角度一致上模直刀， 下模90度V8第二道转折 继续沿用同样的模具组合，再次折弯直刀上模， 90。

2、该刀具适合做数控折弯机模具，一般的都用这种材料 ，硬度在5860°9CrSi，量具刃具用钢，是常用的低合金工具钢，具有较高的淬透性和淬硬性，以及较高的回火稳定性可用于制造形状复杂变形小耐磨性高低速切削的工具，如钻头螺纹工具铰刀板牙丝锥搓丝板和滚丝轮等。

3、折弯上模，尖刀，弯刀，断差模具，异形模具，压平刀，圆弧刀，耳刀他们有不同的高度，角度，弯度，刀尖的弧度，各种刀有不同的折弯范围不能一概而论下模也分为好多种，有多槽，双槽，单槽压平下模，异性下模，断差下模，圆弧下模，下模是根据上模，还有所加工板料的厚度及工艺来选择。

4、上模20°，下模没有20°的槽口，这样的情况，下模肯定要加槽，最好是换新模具，才能够保证折弯的精度。

5、一样，就是计算体积，重量怎么算体积X密度，所以计算模具重量就是计算体积，密度是一定的，一般按铁的密度来算，785gcm3。

折弯机用上模具有哪些

根据工件的避位，避钉，避螺母进行选择折弯机的上模时，需要注意折弯机上模不能干涉所需折弯的金属工件折弯机上模耐压强度必须满足加工金属板材的要求板料折弯机上模硬度需要略大于下模。

三十度角的上模，在九十度的下模上加工九十度的工件，可以存在的问题是折出的工件角度的一致性比较差这是因为，上模下死点每次位置的偏差和同批工件材料硬度的微小偏差，对于工件角度的影响，都明显大于90度上模对于工件角度的影响另外，30度角的上模太容易损坏其实，哪一台折弯机也都不止配。

如果是要求角度过了的话，那就把油缸行程调上一点就行了，如果是压力太大 把压力调小一点就行了数控是数字控制的简称，数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法早期时有两个版本NCNumerical Control代表旧版的最初的数控技术CNCComputerized Numerical Control。