(普通数控车床编程教程)

数控机床的编程和操作主要包括以下几个步骤制定加工方案根据产品要求和机床性能，制定加工方案，确定刀具夹具和加工参数等编写加工程序在计算机上使用数控编程软件编写加工程序，包括G代码和M代码G代码主要指机床运动轨迹及其速度方向插补方式等信息，而M代码则主要表示机床附件的启停换刀；数控车床编程教程，图文实例详解，这套资料就够 需要下载该文档的朋友，请私信小编，回复“008”即可下载第一节数控车床编程基础 一数控车编程特点 1 可以采用绝对值编程用XZ表示增量值编程用UW表示或者二者混合编程2 直径方向X方向 系统默认为直径编程，也可以采用半径编程；W10这里W意思同上，Z轴再向负方向移动10毫米G01Z30 X80W10 W20 N20X36W22循环结束段G00X100z100快速移动到安全换刀位置M30程序结束，返回开始段W在G00与G01，G2，G3，G5等代码后表示增量坐标编程车床编程有绝对坐标编程和增量坐标编程两种，绝对坐标编程用X，Z表示坐标增量。

数控车床编程g83用法Q是每次钻多深，Q1000就是1mm，Q100就是01mm，R是退钻头退到零点，为了排削，你也可以编成R10等等，按字面的解释就是每打1mm深就退刀至零点排削，然后继续打，一直到Z23G83钻孔循环只能简化编程，并不能提高加工效率，如果几个回合的退刀就可以完成的，建议还是用G1编程；6校对普通机床加工程序 通常数控加工程序输入完成后，需要校对其是否有错误一般是将加工程序上的加工信息插入数控系统进行空运转检验，也可在数控机床上用笔代替刀具，以坐标纸代替工件进行画图模拟加工，以检验机床动作和运动轨迹的正确性7普通机床首件试加工 校对后的加工程序还不能确定因编程计算。

对于刀尖圆弧补偿，可以控制器补偿，也可以计算机补偿其它的数控编程软件有UG比较难学CAMWorks用这个软件必须先装solidworks，这个软件号称7天可以学会CAXA数控车这是国产的数控车自动编程软件，功能一般，绘图和走刀路的操作有点怪另外，学习数控车床编程，必不可少的软件是数控仿真软件建。