(数控车床极坐标怎么编程)

1Gl5极坐标系指令取消2半径和角度可以用绝对值指令G90，也可以用增量值指令G913当半径用绝对值指令G90时，局部坐标系原点为极坐标系中心4当半径用增量值指令G91时，当前点为极坐标系中心5G04暂；3用极坐标进行圆弧编程 圆弧运动通过以下几点来描述#8226 极角 AP= #8226 和极半径 RP= 在这种情况下，适用以下规定极点在圆心极半径和圆弧半径相符举例N10 G0X675 Y80211 N20 G111X50 Y50 N30。

车床极坐标编程实例

确认圆的圆心位置，并用G16进行坐标编程具体编程方法是在铣削刀具偏置设置中输入下面几何尺寸X20Z刀具z向长度R钻头半径T0即可不用宏程序 需要注意补偿编程必须在开启极坐标插补后进行对于刚接通电源。

根据直径是80得到半径就是40那么循环5次，起始角度为90度每次角度增加72度根据公式 x=r*cosθ y=r*sinθ 计算x，y就可以了int r = 40float agl = 00fint startAgl = 90forint i = 0 i lt。

1回零返回机床原点对刀之前，要进行回零返回机床原点的操作，以清除掉上次操作的坐标数据注意X，Y，Z三轴都需要回零2主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

cnc极坐标编程

G16 G00 Z10 M08 开始极坐标G98 G81 X50 Y30 Z20 R3 F50 X50表示半径，Y30表示角度Y150 第二个孔的位置在150度Y270 第二个孔的位置在270度G15 G80 G00 Z100 M09 结束极坐标。

FANUC18i一般会开通G68但不一定开通极坐标G68旋转坐标格式G68X_ Y_ R_X Y后面的数字指的是你要旋转的坐标的中心，R后面的数字指的是要旋转的角度逆时针为正G16极坐标格式G16X_ Y_X 后面的数字指的是极点。

G18，G19\x0d\x0aGyyG90指定工件坐标系的零点为极坐标的原点\x0d\x0aG91指定当前位置作为极坐标的原点\x0d\x0aIP指定极坐标系选择平面的轴地址及其值\x0d\x0a第1轴极坐标半径\x0d\x0a第2轴。