1、你如果是两个液压缸的话,说明两个缸的进油量不一样,一个快一个慢造成下行两边不一致,行至底部时,运行慢的油缸油液充满压力与另外一只油压相等了,所以角度就没有了检修较慢的油缸是不是油路不通畅,或是有泄露的。
2、通过机械结构 强制同步这种结构简单 但时间长了同步精度就差了当折 短窄板的时候容易 两头角度不同偏差大时会造成一头翘起的现象 容易损坏还有一种是电液伺服折弯机,取消了平衡轴,通过 伺服器 控制油缸上的同步;1 如果是电液伺服折弯机,下来不同步的话,可能是参数问题,调整一下下行的速度和增益应该可以解决 2 如果是扭轴折弯机,下来不同步就只有一个问题,就是保持左右平衡的扭轴,和左右油缸下行的深度不一致,就会出现这个问题;旧油缸是不太一样的,这个时候就会出现油缸不同步的情况解决办法首先要看液压系统是否可以对油缸速度进行分别调节,例如节流阀等元件,如果有,可以同节流阀调整两个油缸简单的同步,如果没有可以增加节流阀来调整。
3、折弯机不同步有机械方面的原因也有电气方面的原因要分情况处理1检查左右油缸看是不是有一根杆子连着,如果没有那么是电子液压限位系统 ,需要检查液压阀通电情况以及位置检测反馈情况2如果有杆子连着,那么就是机械;1首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样就听到油泵的转动声音了此时机器不动作2行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板。
4、这种情况有好几种可能,具体什么原因要具体检查以后才知道常见的原因有1折弯机模具磨损,包括上面凸模和下面的凹模2设备后面的扭轴变形 3压力没有到位 4左右液压油缸内部机械限位不平衡。
5、油缸只能单向动作,一般是限位开关装反了,或者换向阀卡阻,请从这两方面找原因。
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