(折弯机左右角度不一致怎么调)

通过折弯机右下放的按钮来进行粗调和精调调整折弯的角度，通过角度右侧面的转轮来调整拿一件同厚度的板，把折弯机上刀与底模压合时的间隙调到大于工件的厚度，因为不知道工作压力先调，把准备好的板放在折弯机上压合，通过几次折弯，找到对应90度的压力，调好后折弯即可。

你看看当慢慢落到底的时候不加压是不是平行有一侧先到底如果这个时候不平行的话你检查一下油缸吊丝是不是松脱或者上面的垫块跑位如果这一块没有问题的话，你把液压关掉看看是不是有一侧掉刀掉刀的话就是油缸密封圈坏了，如果没有掉刀现象，且落到底的时候是平行的，那就在程序里面调；高速折弯机不同步的问题该如何解决？1对于折弯机的油缸，为了使两缸内的泄漏量相等，一方面要尽量使左右活塞油缸等零件的选择精度包括尺寸精度像轴向度圆度等位置精度一致，另一方面，两个液压油缸的液压回路应尽量设计相同2对于进油管路，为了保证通过两个止回阀的流量相等，一方面尽量使活动架；折弯机模具，如果生产比较方便的话，底模V槽开口选板后的8倍，90度V槽角度为8788度，上模角度为8586度材质用T8号钢，关键是处理，HRC45度左右角度不同可以调整单边油缸行程，左右油缸之间有跟调节连杆，脱开一边就可以进行调整了，如果是轻微偏差，就调节滑块斜铁，进行角度微调不明白；3 后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大此故障需松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，然后重新安装同步皮带4 油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点需重新检查并紧固滑块与油缸连接螺母二液压类折弯机故障 1 液压系统无压力原因可能包括。

折弯机在使用过程中常常会遇到折出的板不直的问题，这通常是因为滑块的问题导致的滑块调整不当，会使折弯后的板中间的角度偏大因此，为了保证折弯后的板直线度达到要求，可以选择使用三缸折弯机，在滑块中间加一个油缸，这样可以更好地控制折弯过程如果折弯后的板中间弯，我们可以称之为直线度不。

3折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口4后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机5踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，在踩继续下行参考资料查看。

检查压力表压力，看看折弯压力是否正常。