(s7712蜗杆磨床说明书)

数控旋风铣铣蜗杆编程的方法如下1数控旋风铣铣蜗杆的编程可以使用数控软件，工件的尺寸确定蜗杆的刀具位置2确定蜗杆的起始位置和相对位置，以及旋风的铣削方式3将编程保存可完成；数控车床上的“DP”代表径节罗纹，用于挑英制蜗杆时的操作数控车床是数控机床中运用较为广泛的一种，它主要用于加工轴类零件或盘类零件的内外圆柱面任意锥角的内外圆锥面复杂回转内外曲面以及圆柱圆锥螺纹等，同时它还能进行切槽钻孔扩孔铰孔及镗孔等多样化的切削作业数控机床的操作基于。

蜗杆一般螺距较大，因其牙型特点，刀刃与工件接触面大，加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏虽然操作者可以采用弹性刀杆的工具，并以很小的切削深度进给，但上述问题并不能从根本上解决在数控车床上加工蜗杆时面对的是同样的难题机床决不会因刀具崩刃了而自动停下来，因此，这个问题。

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蜗杆的加工一般分为以下几个步骤1 设计和制定加工工艺流程，根据蜗杆的材料形状和精度要求选择相应的工艺流程2 精密加工在数控龙门铣床数控车床等高精度设备上进行，根据图纸要求将蜗杆的大体形状和轮廓精确地切削出来3 热处理对加工好的蜗杆进行淬火回火和调质等热处理，以提高其硬度。

1 意大利桑埔坦斯利Samputenslli公司生产的S375G数控成型磨床是一台高精度的数控磨床，既可以磨削内外正斜齿轮，也可以磨削蜗杆，压缩机转子和其它螺旋零件，功能齐全，精度高，据介绍磨削齿轮可以达到DIN 1级精度2 德国Kapp公司生产的VUS55P数控成型砂轮磨齿机可磨制DIN2级精度的标准齿轮。

用G32指令更适合，G76也可以使用对于要求高精度的蜗杆，通常采用两把车刀，一把粗车刀和一把精车刀，进行车削加工在数控车床上，粗车蜗杆后换刀进行精车时，常常因为对刀问题导致无法继续车削，这限制了数控车床在蜗杆加工领域的应用过去，我们针对数控车床精车蜗杆对刀问题进行了一些尝试，并找到了。

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用成型刀蜗杆的底径宽度和你的成型刀，刀宽要一致，刀的角度也要一致，然后用G76，每次吃刀量给小点，就可以一次性加工出来了。

cot=20°=10364，既当X方向进给01mm时，Z向比上一刀变化00364mm，这个00364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加00364mm，可以先列出如下表所示的数值，以利编程时使用N110GOOX55Z10快速定位到车螺纹起点 N120G92X498Z－60F8 车X498。

在数控车床上加工6头蜗杆时，编程是一项关键的技术以4M*6头蜗杆为例，编程步骤需要精确计算和细致操作首先设定程序O1111，并选择适当的刀具T101M3，设定主轴转速S50同时定义变量#1=88，#2=255，#3=23通过WHILE循环判断#1是否大于等于0，如果满足条件则进入循环在循环内部，首先计算#4。