(液压折弯机两边不同步怎么调)

1、3 后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大此故障需松开“X”轴同步皮带，重新调整至平行度公差范围内，然后重新安装同步皮带4 油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点需重新检查并紧固滑块与油缸连接螺母二液压类折弯机故障 1 液压系统无压力原因可能包括。

2、1如果是折弯机所使用的模具有磨损或者是损坏的现象，如果是这种现象造成误差，就可以更换一个模具2检查一下滑块和工作台的平行度，如果不能满足使用要求，就可以按照相关的标准要求进行调整，使得这一平行度能够保持在允许的范围内3然后是机床中的液压系统中，平衡机构没有保证压力油均匀进入左右。

3、折弯机在正常工作中，机台工作压力正常，液压系统是不会出现超载现象单边超载包含两点1，模具超载，模具选用槽口过小，工件过厚，单边一端受力，压力可能不大，但模具已过载，容易出现上下模压坏的现象2，扭轴过载，仍然是单边受力，一边压着工件到位，另一边模具间任有空载下压行程，造成滑块倾斜。

4、一般说明书都有老式的两边有两只同步缸，中间有一个主缸要考虑两只缸的同步现在的主要靠机械扭轴来实现同步。

5、扭轴折弯机在下行过程中，是一个系统系统控制两个油缸的，因为液压油的传递可能有误差，下行时左右不一定同步，所以有一机构链接左右油缸，使其下行和回程同步，通过调整也可以更好的保证角度。

6、数控折弯机的机械类故障通常与滑块与导轨的导向间隙有关当导向间隙过大时，会导致不正常的响声导轨的磨损是主要原因，需要检查导轨压板的磨损程度，如果磨损严重，则需更换导轨压板，重新调整至符合要求的间隙后档料传动失效也是常见问题，这可能是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或同步皮带滑脱解决。

7、你说的是8轴的数控折弯机，能做到这样专业的国内估计就金方首先Y1Y2是两个轴 你正面对着折弯机挂油缸的就是两个轴因为数控的两个油缸是独立控制同步的再者是X轴 一般的折弯机X轴就一个，就是前后移动的，而X1X2是指在上面后挡料可以有电脑控制左右移动的，其次Z轴是后挡料不是整体的，两个。

8、折弯机的同步系统同样值得称道，它采用了由扭轴摆臂以及关节轴承等关键部件组成的机械同步机构这一设计不仅结构简洁，而且性能稳定可靠，能够确保高精度的同步效果机械挡块的调节同样依赖于数控系统，通过电机驱动实现精准控制至于挡料机构，它同样采用了先进的电机传动方式，并通过链操带动两侧丝杆实现。

9、应该说是折弯机液压驱动好还是伺服电机驱动好因为他们都是数控的液压驱动力可以大到伺服电机无法实现这个时候只有用液压来驱动液压驱动因为液压伺服控制和元器件技术的提高，精度已经完全可以和电机驱动一样而且液压驱动 本身的自润滑特性可以消除电机传动部件的磨损至于用液压驱动好还是用伺服驱动好。