1、外圆磨床的加工精度取决于三个方面1砂轮的校正精度应及时修正2磨削量控制进刀量控制,根据加工零件的材料,热处理状态,工件尺寸等判断零件的刚度,不出现磨削量太大而导致工件产生微绕度3工件的装夹是否有微量松动等上述因素是建立在磨床主轴轴承的间隙正常的前提下,如果主轴轴承;机床,机械设备的动平衡校正都是可以通过这种便携式仪器来做的,毕竟不要拆卸设备,方便。
2、操作步骤1清洁磁力工作台,察看电源线,打开电源2试机打开各开关,试行运转各功能是否正常,导轨润滑油路是否畅通,检查砂轮是否完好并锁紧 3砂轮校正把金刚笔装在支架内,支架有面板及转盘固定在一起,滑动轴固定在直角度上,当转盘 回转时,金刚笔尖轴骊作圆周运动,对砂轮成形表面;根据工件的形状不同,可以选择的加工方法也不同小的工件可以夹在机用平口钳上加工如果是大的工件,如果能够立起来磨削,可以用精密机用平口钳侧向立起来夹住工件,用百分表把工件的侧面校正垂直于磨床的磁盘,然后用砂轮磨削上平面经过这样的加工,就能够保证工件的侧面与上平面度垂直度。
3、本文研究的是一种利用增重平衡原理,根据振幅大小的变化规律,通过调整配重相对位置实现砂轮动态平衡校正的方法和装置2 平衡原理和平衡头结构 平衡原理 平衡装置简图如图1所示,磨床砂轮属于刚性转子刚性转子由于其质心与回转中心不重合所引起的振动响应即旋转失衡是磨床主轴振动的重要因素若磨床主轴部件总;影响磨床精度的主要有两个方面原因首先是砂轮高速旋转时振动过大,砂轮如果没有经过动平衡会产生很大振动,影响加工精度另方面就是电机卡盘需要动平衡,如果砂轮处动平衡调试了,电机处没有调,他同样会影响砂轮磨削加工的精度所以电机和砂轮处都要调试才能保证加工工件的合格解决办法如果磨床振动。
4、一般需要动平衡的话需满足相关的检测校正条件,如能满足即可;磨床加工后出现工件外观有色差的现象是,主轴的磨头是否出现跳动现象,其次是砂轮是否做了静平衡处理,和精修砂轮一般要进行校正两次静平衡,以及精修两次在磨削时尽量调慢工作台行程解决以上问题一般可以解决工件外观色差的问题;MGT1050无心磨床砂轮较大,很难在砂轮支架上做静平衡如果此磨床砂轮振动大,磨削工件有振纹的话,最好用线上动平衡仪来校正例如现在市面上操作简单,性价比高的例如台湾宏富信PY2700G砂轮动平衡仪磨床法兰上只要有三个滑块,仪器精确告知滑块放置角度,可以很快的把磨床振动降下去,动平衡修砂轮。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。