一般用中心架打中心孔都是长轴类,短轴夹住打中心孔就行了无需中心架,长轴打孔能细的塞入主轴内打,粗轴就要中心架了,粗长轴一端在钻床上预先打一中心孔,用车床一夹一顶车外圆两端基准带就是靠爪子和尾座端车一段圆,然后顶住不动的情况下打开中心架斜进入架上中心架,这样很容易架正,打孔。
能车床头端面的中心点是车床的是刀杆不需要对中心,刀尖需要对中心数控车床车槽刀不能低于中心,刀尖要与工件中心等高。
有两个意思,一个是主轴最大能旋转开多大直径的工件,主要是车盘类工件时 二是过溜板最大能旋转开多在的工件,主要是车轴类工件时 比方说CK6150 ,最大能旋转开盘类的零件500MM,但最大能加工开直径320的轴,因为轴是要过 溜板的。
车床中心高不对主要体现和尾座的中心高产生误差,其后果是加工杆会造成各段直径尺寸不一样解决的方法如果是尾座偏高可通过铲刮尾座底使其达到统一如尾座偏底则可用合适的垫片夹在尾座与底板之间最好的解决方是在本车用镗杆将尾座套筒扩孔,重新配尾座套筒。
1测量法 车床在工厂生产装配的时候,工厂根据数控车的结构特点配置了合适的刀架,并且调整了刀架高度,也就是说如果选择标准刀具,而且根据机床调试指导搭配合适的刀柄高度,刀尖高基本和主轴中心高是重合的,这样只需要测量一下刀柄的高度就可以快速将刀具对准主轴中心高了 数控车床找中心高 2对齐尾座。
比如用外圆刀车端面,刀尖刚好处于中心时,把外圆刀拆下来连带外圆刀下面的垫片一起,测量一下刀尖的高度是多少,把这个数值记下,下次装刀的时候就量一下高度就可以了。
6136中心高180,6140的中心高200,你说的150应该和你说的250是一样的中心高都是250。
用高度尺量出拖板至尾座套筒上端尺寸,再减去套筒半径可得。
这是一个技术活,技术高的师傅,一转就能看出高点,并能一锤敲正,整个过程不要3秒钟新手需要多练没有什么诀窍用找正盘找正,指针放到工件表面上旋转工件,那边离指针近就把工件向下砸,反复旋转,反复砸,直到砸正找正后再打中心孔。
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