(逆铣的加工特点)

逆铣逆铣时铣削垂直分力将工件上抬，刀齿与已加工面滑行使摩擦加大但铣削水平分力有助于丝杠和螺母贴紧，使工作台运动比较平稳，铣削铸锻件引起的刀齿磨损也较小，同时采用逆铣可以使加工效率大大提高，但由于逆铣切削力大，易导致切削变形增加，刀具磨损也快因此一般以去除工件余量保证加工效率。

标准解释刀具的切削方向不是刀具的移动方向与工件的移动方向一致，为顺铣，反之则为逆铣这个书上有延刀具移动的方向，刀具在工件的左边则为左刀补，反之为有右刀补一般情况，顺铣是都是左刀补。

答案顺铣与逆铣相比较对铣削过程的影响主要有三点区别1逆铣时切削厚度由零逐渐增大到最大值，由于刀刃钝圆半径的作用，刚切入时，刀齿在加表面挤压滑行，使切削表面加工硬化严重，刀齿容易磨损顺铣，切削厚度由最大逐渐减小至零，避免了滑行现象，已加工表面质量较高，刀齿磨损较少，但。

逆铣时刀齿的切削厚度从零逐渐增大刀齿在开始切入时，由于切削刃钝圆半径的影响，刀齿在工件表面上打滑，产生挤压和摩擦，使这段表面产生严重的冷硬层滑行到一定程度时，刀齿方能切下一层金属层下一个刀齿切入时，又在冷硬层上挤压滑行，使刀齿容易磨损，同时使工件表面粗糙度值增大此外。

区别铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣优缺点逆铣切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台。

我了解的顺铣和逆铣的区别1性质不同顺铣是铣刀旋转方向与切削进给方向相同逆铣是铣刀旋转方向与切削进给方向相反2应力特点不同顺铣切削刃受到的是压应力逆铣切削刃受到的是拉应力3切屑变化不同顺铣的切屑由厚变薄，逆铣的切屑由薄变厚 抢首赞 已赞过 已踩过lt 你对这个回答的评价是？ 评论。