(华中数控数控车床按钮图标说明)

螺纹切削复合循环G76 指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 XU ZW Ri Pk QΔd Ff 指令功能 该螺纹切削循环的工艺性比较合理，编程效率较高 指令说明 m表示精加工重复次数 r表示斜向退刀量单位数001~99f，以01f为一单位，用00~99两位数字指定 a表示刀尖角度。

第一，先关机等几分钟再开，然后回零如果还不行，第二，恢复出设置如果还不行，第三，机床位置检测原件出现问题了，需要请厂家修理。

应该是报主轴速度未到达吧？在参数设置里面有一个指令转速是实际转速之间的误差，把这个参数设大一点看一下 还有就是把主轴速度完成到达时间设大一点看一下 参数密码是HIG。

我只是凭个人想法推断第一，主轴的供电电源是交流220伏 第二，你的车床应该是的碰撞式回零，也就是接近开关或碰撞开关所用接近开关的供电方式应该是直流24伏 第三，冷却泵工作供电电源应该是交流220伏或交流380伏控制电源方式肯定是直流24伏 只开主轴和Z轴移动，开冷却泵Z轴出现超程和只开主轴。

U是X方向的增量坐标值，为直径值，W是Z方向的增量坐标值，不是直径值，不能直接转换如果用U代表W，用W代表U，存在直径和半径的问题轴的正方向也不一定正确。

用手轮控制刀具快速靠近工件对X向先是X负方向进刀，然后沿Z负方向切削切削的距离方便测量即可，沿Z正方向退刀，对出零件轮廓至安全距离，然后测量直径，把测量的X数值输入到刀偏表里对Z向在端面齐平的情况下，控制刀具目测使刀尖蹭一下端面后沿X正方向退刀，在刀偏表里Z位置输入0。

这是因为数控系统没有检测到主轴转速，不知道主轴转速，就不会加工螺纹包括转进给的切削动作也不会执行具体原因有以下3种1主轴编码器与主轴之间的传动已脱开，它没有与主轴一起旋转2主轴编码器损坏了3主轴编码器与数控系统之间的线路故障如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳。

G71 U1每次吃刀量 R05每次退刀量FF值了，看你用G98还是G99，自己给数值MSTM代码，T代码，S代码全部可以跟在后面G71 P1P后面随便跟个数字，代表循环开始的第一阶段程序Q2P后面随便跟个数字，代表循环开始的最后一段程序 U02精车留着的余量，这个U代表X轴。

如果需要1000转分钟的转速，就用M03 S1000，可以在数控程序中指定转速，也可以在MDI模式下执行以上指令。

关机重启以下，用手轮方式摇回来就行了或者卸下超程开关近接开关或是感应器，按复位，再走回去开关装回原来位置OK了在面板上 按住超程解除超程释放 再按复位 不要放开超程解除按纽 继续按手动或者手轮 如Z轴正向超程则向负向动 反之则向正向运动 注意在解除超程后需要回零才可继续。