(华中铣床的对刀方法)

本人考虑到的有两个可能引发的原因 一起用刀补时，是用G2G3 导致 二刀具与图素已无太多可调空间比如Φ6的刀加工一个Φ605的圆弧时估计第二种可能性大点；例在一块平板上加工6个边长为10mm的等边三角形，每边的槽深为2mm，工件上表面为Z向零点其程序的编制就可以采用调用子程序的方式来实现编程时不考虑刀具补偿设置G54X＝400，Y＝100，Z＝50主程序O10 N 10 G54 G90 G01 Z40 F2000 进入工件加工坐标系 N20 M03 S800。

华中铣床的对刀方法

数控铣床对刀是用第一把刀做基准到，铣刀工件表面，作为工件坐标系零点车床是把刀靠近工件的侧表面作为工件坐标系零点。

1没通电 2显示器没打开 3没有输入移动指令 4急停没有打开 5电器柜驱动开关跳闸 6有报警没有解除 7伺服驱动电机故障 8伺服驱动单元故障 9中央处理器故障，就是电脑坏了 10润滑装置里的导轨油没有了，呵呵，别小看这一点。

华中铣床旋转指令

主视图当中 方里有个内接圆，圆里有个内接正六边形，正六边形里有个内接圆，内接圆里有个内接正方形我当初学的时候连左视图都没给，只高诉了每个台的高度，顺带着我就把左视图也给花了一下都是外轮廓，没有内轮廓，没有宏程序O1英文字母OG54G0Z50 M3S800X0Y0 X100Y110 Z5。

原因是Z轴太紧，或者Z轴移动到极限位置，有卡死现象在手动模式下，快速和低速移动主轴，看看什么情况下报警如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为，谢谢。

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先按面板上的“回参考点”，再按+X就是X轴回零，+Z就是Z轴回零都是按+方向回零。