(内圆磨床说明书)

1调整磨头位置根据工件要求和加工需要，通过调整磨头的位置和角度，确保其与工件的接触点位于正确的位置，保持稳定的加工质量2控制磨削参数根据工件的材质和要求，合理选择磨削参数，如磨削速度进给量和磨削深度，达到所需的锥度精度和表面质量3检查夹具稳定性确保夹具牢固固定工件，检查夹具。

1首先调后支撑2把下支撑靠紧，支撑的接触点靠近内圆磨床3最后找到内圆磨床后面的螺丝，前后拉动螺丝即可。

1卸下支撑座底盘上的压力调节垫片，将底座支架对应的支撑调节螺丝松开2将底座支架与主轴转动180°，再次检查支座的调节杆是否垂直于主轴，最后将压力调节垫片重新安装，然后将砂轮头重新安装。

1内圆磨床后面有个螺丝，前后拉动螺丝就可以2内圆磨床侧部有个调锥度的铁棍，哪边磨的多往哪敲就可以了。

内圆磨床磨台阶孔时调整行程方法操作时首先关闭磨床的各启动电源开关，通过手工松动限位挡块的锁紧螺丝，摇动工作台的工件与砂轮要磨的位置后，在将限位挡块调到换向开关的位置，并锁紧限位挡块然后启动磨床工作台运行观察是否行程正确，为了安全主轴砂轮不要启动，在行程调正确后，才能正常启动磨床各项。

首先要用划针，大概的找下同心度再用百分表打下跳动，慢慢的校正精度要求高的要用千分表。

如果顶尖跟工件顶尖孔接触的外圆有毛头，见意换新的顶尖 如果是内圆不好，就要检查一下头架本身的精度啦，比如头架的径向跳动还有就是卡盘的精度，还有就是再调下头架主轴皮带的松紧，不能太松，也不能太紧，只要手能自由转动卡盘就可，但点动头架手又不能抓住卡盘的转动。

数控内圆磨床出现锥度，结合内圆磨床的结构进行调整一般松开内圆磨具支架紧固螺钉，调整内圆磨具支架的角度来消除工件的锥度，就行了如果装夹工件的头架，有回转机构也可进行调整如果工作台，有回转机构也可进行调整。

如果内圆磨床出现锥度，应结合磨床的结构进行调整和消除，将锥度消除操作人员可以先是松开支架上的紧固螺钉，然后对磨具进行适当的调整3内圆磨床磨盲孔内圆磨床的磨盲孔容易产生锥度，造成打磨的精度下降该设备出现这个问题其主要原因是设备的同心度不好又或者是工件没有装夹好操作人员可以从多个。

6有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至最高速度，在全行程内检查运行与换向是否正常工作台速度大于15mmin的机床不可立即调整到最大行程，有无冲击和明显滞留现象7内圆磨床工作台运行正常后。

工件找正可以借助磁性表座与千分表表头，先用花针将工件位置大概找正，然后将表做开磁后吸在合适的位置，将百分表触头触及工件内孔，建议在03mm左右的触及量，缓慢用手搬动卡盘，认真读准百分表刻度，在数字变到最大的位置将该位置的卡抓微微松开，将对角的爪子扳紧即可，具体的松开量和扳紧量要看。

操作内圆磨床需要掌握一定的技能对于操作人员而言，除了掌握内圆磨床的操作技能之外，还需要了解内圆磨床安全操作规程，才能有效的避免生产事故的发生以下是内圆磨床操作中需要注意的几点1内圆磨床必须遵守机械切削工的安全操作规程2工件加工前，应根据工件的材料硬度精粗磨等情况，合理。

内圆是磨不了的，外圆一次也只能磨个半径，就是把砂轮修成半圆的磨床的一种主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径根据轴类的不同可分为卧轴及。

加工件半圆有的有锥比有的是直筒，有的外圆己加工好，不管用什么坯具找正，可在磨杆架百分表事找半圆跳动保持一线，修整砂轮既可加工，可通过内经表或千分尺测壁厚保证精度，也可通过轴检或锥比检具，建议车个园直经相同的四爪卡压找正，精度高，当然操作过程中方法各异，保证加工精度是关键。

假如偏心没调好， 较轻的产品容易转偏调偏心时上磁，把产品吸上磁盘然后找正，找正后把产品向右下方敲一点偏心，根据产品外径大小，偏心量10到几十丝不等然后支 支撑，右方的支撑要注意，要与砂轮轴中心高等高，而且支撑面要与工接触时，接触面上方露一点点的角也就算圆与直线竖直相切。

内圆磨床用来磨弧形的球面，现在磨出来表面有一条一条纹路，光洁度不好1分析原因应该是砂轮修整的问题，检查一下砂轮修整器，回转轴和调整燕尾导轨是否有间隙并进行调整2砂轮修整器看图上应是液压的，检查回转缸运动回转是否平稳并排气，修整时转速慢一点3检查一下砂轮的粒度不能太粗了应该。