(德国9轴9联动数控机床)

多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴上同时进行加工，而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行数控系统能控制32轴以上，最高可达64轴。

数控机床的多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴包括直线坐标和旋转坐标上同时进行加工，而且可在计算机数控系统CNC的控制下同时协调运动进行轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度质量和效率现代数控加工正向高速化高精度化高智能化高柔性化高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴。

三轴联动的精度较低，不能加工精密零件，可以用五轴联动机床，五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴三个直线坐标和两个旋转坐标，而且可在计算机数控CNC系统的控制下同时协调运动进行加工。

五轴联动加工中心技术是指一个复杂形状的表面需要用5个独立轴共同进行数控插补运动才能获得光顺平滑形面的加工技术虽然从理论上讲任何复杂表面都可用XYZ三轴坐标来表述，但实际加工刀具并不是一个点，而是有一定尺寸的实体，为了避免对空间扭曲面加工时出现刀具与加工面间的干涉以及保证曲面各点的。

六轴联动数控机床主要用于精加工，多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度质量和效率，使精度更高机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床一般分为金属切削机床锻压机床和木工机床等现代机械制造中加工机械零件的方法很多除切削加工外，还有铸造锻造焊接冲压挤压。

就是四轴加工中心就是xYz轴再加上一个旋转轴，而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动有的机床有四个轴，但其只能单独运动，只作为分度轴，就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工，只作分度，只种只能叫做四轴三联动同样四轴。

五轴联动数控机床，是电力船舶航空航天高精密仪器等民用产业和军事产业等部分迫切需要的枢纽加工设备而代表机床制造业最高境界的是五轴联动数控机床系统，从某种意义上说，反映了一个国家的产业发展水平状况 几十年来，人们普遍以为五轴数控加工技术是加工连续平滑复杂曲面的惟一手段设置在床身上的工作台。

1五轴联动数控机床是一种科技含量高精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空航天军事科研精密器械高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力 目前，五轴联动数控机床系统是解决叶轮叶片船用螺旋桨重型发电机转子汽轮机转子大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段 2。

但过去因5轴联动数控系统主机结构复杂等原因，其价格要比3轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了5轴联动机床的发展 当前由于电主轴的出现，使得实现5轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小因此促进了复合主轴头类型5轴联动机床和复合加工机床含。

3可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件4加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间5机床本身的精度高刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高一般为普通机床的3~5倍6机床自动化程度高，可以减轻劳动强度7有利于生产管理的现代化数控机床使用数字信息与。

数控机床是数字控制机床Computer numerical control machine tools的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸。

多坐标联动的数控机床，其特点是数控装置能同时控制的轴数较多，机床结构也较复杂坐标轴数的多少取决于加工零件的复杂程度和工艺要求，现在常用的有四五六坐标联动的数控机床数控特种加工机床 数控特种加工机床包括电火花加工机床数控线割机床数控激光切割机床等2，按控制运动的方式分类 点位。

就棱体类零件而言，加工中心便是最典型的进行同一类工艺方法多工序复合加工的机床事实证明，机床复合加工能提高加工精度和加工效率，节省占地面积特别是能缩短零件的加工周期5 多轴化随着5 轴联动数控系统和编程软件的普及，5 轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点，由于在加工自由曲面时，5 轴。

数控机床与传统机床相比，具有高度柔性加工精度高加工质量稳定可靠生产率高改善劳动条件等特点1高度柔性在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具夹具，不需要经常重新调整机床2加工精度高数控机床的加工精度一般可达00501MM而且机床。