(数控折弯机压力变小了怎么办)

这种变压实际是正常，你不要担心，只是你调压的方式错了首先要看你调压保压的时间，我现在不知道你的折弯机是多大的，不知道你应该保压多少但是大致可分三点第一保压时你必需是在有折弯物体时候做保压，而不是空机械做保压，第二保压的时间一定要够，别指针还没到位你就解压了第三，别超。

折弯机左右压力是由油缸产生的，如果不是左右油缸进油回油量值不一样的话，那就是油缸联接的滑块与工作台之间的两端距离不一样引起的，具体的调整方式有调整单边油缸的升降丝杆位置来配平衡等，至于改装数控则要看原机器改装的价值大不大了，后挡料的丝杠传动，横梁挡指等都要更换，还要改变机床电路。

1 改一下参考点 2 校正左右行程值 3 如果没转换，检查一下两边备压是否一致。

表面看是左右压力不同，其实是左右油缸的加压等高不一致，可以先不折弯，将滑块将下来，不要加压，测量左右两侧到工作台的距离，如果不一致需调整一致，机床不同调整方法不同如果相同，继续向下，将机床压力调至10兆帕左右，加压，加压时同时测量左右两侧滑块与工作台间距离，不同则说明两个油缸下死点不。

所以你的问题保压压力和时间当然先确定时回间了 注射位置是以螺杆一直到最顶端，给它一个归零的设定，以此为零位，最大位置就是熔胶结束的位置，每一段注射的位置是螺杆的行走位置螺杆直径是不变的，单位行程内的熔胶溶积答也就是不变的所以你后面的问题答案都是正确的。

首先 要看你的折弯机是新机器就是这样的还用了一段时间 就出现问题，用了一段时间出现加压慢，1有可能是大单向液控阀里弹簧断了2有可能是油缸里内漏。

故障四油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点此类故障需要重新检查扭紧滑块与油缸连接螺母二液压类折弯机 故障一液压系统无压力1比例溢流阀的电磁线圈是否得电，比例电磁线圈电压是否符合要求，如上述原因，请检查相关电气原因2检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死。

扬力 500吨6米数控折弯机？扭轴同步的还是电液同步的扭轴同步的机器Y1和Y2下行有高低可能是油缸行程问题，电液同步的机器Y1和Y2下行有高低可能是液压力分配问题找厂家技术人员咨询一下再调整就行了。

液压系统故障如果液压系统中的某些部件出现故障，就会导致一侧压力过大，另一侧正常解决这个问题的方法是检查液压系统的各个部件，修理或更换出现故障的部件总之，要解决折弯机一侧压力大一侧正常的问题，需要进行具体的调查和检测，并针对具体问题采取相应的措施如果您不熟悉折弯机的操作和维护，建议请。

中间压力重，如果是液压补偿型，可能补偿油缸压力太大。

数控折弯机故障种类较多，以下是一些常见的故障及可能的原因1 弯曲角度不准确或不稳定 原因1程序错误或参数设置错误 原因2背挡料位置不正确 原因3机械部件磨损或松动2 高速下降异常或不工作 原因1液压系统故障，如液压阀泵等故障 原因2电气元件故障，如电磁阀。

2 如果外界因素一样，只是折弯机的问题，可以通过两个地方调整，一是调整系统里面板才的抗拉强度，二是调整系统设置里面的DA值因为不知道你用的是什么系统，不好告诉你具体方法出然这种问题并不一定全完不正常，长时期的超负荷工作，或外部电源不稳定，或机床部件的摩擦力增加都可能会导致此现象。

是扭轴折弯机还是数控折弯机 如是扭轴折弯机的话，是不是下行过程中无论踩多久脚踏都无压力，如是，可能是变速点开关坏了，如果踩了脚踏过一段时间有压力的话，那可能是液控单向阀坏了，泄油所致如是电液伺服折弯机，那可能是充液阀有问题。

检查系统压力，如系统压力异常1泄压阀未调节好，导致系统压力低2油泵损坏，导致系统压力低如果系统压力正常，应检查 1检查油缸是否存在串油现象2检查电磁阀工作是否正常，有无堵塞现象设备维修这方面，要靠维修人员的临场观察判断能力我上面讲的几种是最常见的几种故障。

故障一滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声此类故障是由于导轨使用时间长，被磨损导致间隙增大需要检查导轨压板磨损程度，视磨损程度来确定是否更换导轨压板，重新调整至符合要求间隙故障二后档料传动失效后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱数控折弯机此类。